食品医药、电子芯片、生物制药等行业对压缩空气洁净度要求极高，传统有油空压机易出现油分泄漏污染，干式无油机型则存在能耗高、寿命短的弊端，水润滑无油技术的突破的从源头解决了这一行业痛点，实现“洁净与节能双赢”。该技术以纯净水作为润滑、冷却与密封介质，替代传统润滑油，主机压缩腔全程无油参与，从根本上杜绝油分污染风险，气源含油量可控制在0.01ppm以下，固体颗粒精度≤0.1μm，完全符合GMP认证及ISO 8573-1 CLASS 0无油标准，适配高端制造的洁净需求。
水润滑技术的核心优势不仅在于洁净，更在于其高效的热交换能力——水的比热容是润滑油的3倍，能快速带走压缩过程中产生的热量，使压缩等温效率提升至85%以上，较传统干式无油机型节能15%-20%。同时，水介质可循环使用，搭配专用水处理模块，无需频繁更换耗材，年耗材成本较有油机型降低60%，且无废油处理的环保压力。为适配不同场景需求，新一代水润滑无油空压机还配备了模块化后处理系统，电子行业可加装超精密过滤模块将颗粒精度提升至0.01μm，食品行业可搭配无菌干燥机将露点控制在-40℃以下，避免气源含水导致产品霉变。某生物制药厂应用该技术后，设备连续运行1年仍保持初始洁净度，彻底解决了传统机型密封件老化导致的污染隐患。
