阿特拉斯的无油空压机涵盖螺杆式、涡旋式、活塞式等多个系列，不同系列依托差异化结构设计与材质工艺实现无油输出，且均能达到 ISO 8573 - 1 的 Class 0 级无油标准，适配食品、医药等对空气纯度要求严苛的行业，其核心无油技术原理分系列解析如下阿特拉斯·科普柯(AtlasCopco)：
无油螺杆式（ZR/ZT 系列等）
这类机型是阿特拉斯无油空压机的主力产品，核心原理是通过结构设计避免压缩室摩擦进而无需润滑油。其内部的反转螺杆主机依靠外部齿轮实现同步运转，两个转子之间始终保持特定间隙且不直接接触，从根源上杜绝了因部件摩擦需要润滑的问题。同时设备外壳采用精密设计，能大幅降低压力侧到进气口的压力泄漏。另外，该系列常采用多级压缩搭配级间冷却的设计，既弥补了内部压力比受温度限制的短板，也能进一步保障压缩空气的稳定输出。值得注意的是，驱动机构的齿轮箱虽含有润滑油，但与压缩室相互隔离，不会污染最终输出的空气阿特拉斯·科普柯(AtlasCopco)。部分机型还会在螺杆部件采用特氟龙或特氟龙石墨涂层，进一步减少部件摩擦损耗，提升设备稳定性。
无油涡旋式（SF + 系列等）
该系列借助独特的涡旋结构设计实现无油压缩。它拥有定涡旋盘和动涡旋盘两个螺旋线型金属叶片，工作时动涡旋盘相对定涡旋盘做摆动运动，二者相互啮合却不接触。空气进入涡旋转子外部的压缩腔后，动涡旋盘会封闭进气口，随着运动使圈闭空气的腔室体积逐渐缩小，空气压力随之升高，最终从定涡旋盘中心排气口排出。因核心压缩部件无接触摩擦，无需添加润滑油，从机制上避免了油污染。同时搭配多级过滤系统，可去除空气中的尘埃等杂质，进一步提升空气纯净度。
无油活塞式
此类型通过特殊材质部件替代润滑油的润滑作用实现无油。其内部的活塞环采用特氟龙涂层，活塞在气缸内做往复运动时，依靠涂层自身的润滑特性减少运动摩擦，无需在压缩室内喷射润滑油。工作时活塞向下移动形成负压，空气通过进气阀进入气缸；活塞向上移动时，空气被压缩，当压力超过大气压力后，排气阀打开排出压缩空气。此外，进气时的空气会先经过过滤，压缩过程中产生的冷凝水还能冲刷掉空气中少量的大气油污，双重保障压缩空气无油洁净
